TESTech Instrument (Suzhou) Technologies on üks juhtivaid vertikaalsete tulekatsetusahjude tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Tere tulemast meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga esmaklassiliste testimisseadmete hulgimüügile. Kui teil on pakkumise kohta küsimusi, saatke meile julgelt e-kiri.
Algne disaini alus
Vertikaalne tulekatseahi koosneb peamiselt ahju korpusest, põlemissüsteemist, juhtimissüsteemist ja väljalaskesüsteemist. Katseahju vundament ja proovide laadimisseade ei kuulu komplekti.
Tulepüsivuse katsesüsteemis kasutatakse vertikaalset ahju, mille sisekambri pikkus on 3000 mm, kõrgus 3000 mm ja sügavus 1500 mm.
Ahi on mõeldud ühepoolsete{0}}seinasõlmede, erinevate uste ja rulluste tulepüsivuse testimiseks.
Vertikaalne ahi koosneb fikseeritud ahju korpuse osast.
Nõuded temperatuuri tõusule
ISO 834, GB/T 9978-1999 ja BS 476 puhul järgib ahju temperatuuri-ajakõver valemit: T - T0=345 lg (8t + 1), kus T on ahju keskmine õhutemperatuur pärast kuumutamisaega t, T0 on ahju õhutemperatuur ja kütteaeg minutites.
ASTM E119 puhul järgib ahju õhutemperatuuri tõstmise protsess lähtematerjalis esitatud tabelis esitatud temperatuurigraafikut.
Süsivesinike põlemistemperatuuri tõusukõver järgib ASTM E1529 / UL 1709, nagu on viidatud lähtematerjalis.
Temperatuuri reguleerimise tolerants
- Katse ajal peab kõrvalekalle ahju tegeliku keskmise temperatuuri ja sihttemperatuuri{0}}ajakõvera vahel vastama järgmistele nõuetele: kui 0 min < t<= 10 min, d <= 15%; when 10 min < t <= 30 min, d <= 10%; when t > 30 min, d <= 5%.
- Valemis on A ahju tegeliku keskmise temperatuuri-ajakõvera alune pindala, As on ahju sihttemperatuuri-ajakõvera alune pindala ja t on kuumutamisaeg.
- Algses tehnilises allikas on säilinud üksikasjalik võrdlustabel ahju sihttemperatuuri kõvera ja ahju tegeliku temperatuurikõvera vahel.
Rõhk ja üldised nõuded
- Vastavalt GB/T 9978-1999 vertikaalkomponentidele tuleb positiivset rõhku hoida proovi kõrguse ülemisest kahest kolmandikust kõrgemal.
- Ahju kõrgusel 3 m ja 100 mm proovipinnast peab rõhk olema 20 +/- 5 Pa.
- Maksimaalne võimalik põlemisaeg katse kohta: 240 min.
- Vaatlusavad: üks 200 mm x 200 mm vaatlusava vertikaalse ahju mõlemal küljel.
- Välisseina pinna temperatuuri nõue katse ajal: alla 45 kraadi C pluss ümbritseva õhu temperatuur või sellega võrdne.
- Ventilaatoriruumi müra, põlemismüra, heitgaasi temperatuur, gaasiheitmed ja kõik muud näitajad peavad vastama asjakohastele riiklikele standarditele.
- Kui tehnilisi parameetreid ei täpsustata, kohaldatakse GB/T 9978-1999.
- Põlemisjuhtimise ja andmete kogumise süsteemi liideseid saab vahetada, et kasutada seda sarnaste ahjude puhul tulevikus. Kõik ahju avatud osad peavad saama sobiva kaitsekatte korrosioonikindluse ja välimuse tagamiseks.
Tehniline jõudlus
| Ahjukambri mõõtmed | 3000 x 3000 x 1500 mm (P x K x S) |
| Maksimaalne kuumutatud proovi suurus | 3000 x 3000 mm |
| Maksimaalne ahju temperatuur | 1150 kraadi C |
| Maksimaalne kuumutamise kestus katse kohta | 240 min |
| Vaatluspordid | Kolm külge, mõlemal küljel üks phi200 mm vaatlusport |
| Andmehõivekanalid | 8 ahju õhutemperatuuri kanalit, 40 proovi temperatuuri kanalit, 12 nihke- ja deformatsioonikanalit, 8 laadimiskanalit |
| Kütuse tüüp | Veeldatud naftagaas, kütteväärtus 4,18 x 23200 KJ/m3 |
| Maksimaalne LPG tarbimine | 175 kg/h (87,5 m3/h) |
| Maksimaalne õhutarbimine | 2275 m3/h |
| Töörežiim | Katkendlik töö, iga küttetsükkel ei ületa 3 tundi |
Tootmisprotsessi voog
Kui kõik vertikaalse tulepüsivuse katseahju seadmed on külmkäivituse edukalt lõpetanud ja ahju küpsetusprotsess on lõppenud, tõstetakse konstruktsiooniproov oma kohale, komponent ja ahju katuse neli serva on pehmed-tihendatud ning kõik katseseadmed on paigaldatud.
Süüte käivitamisel süüdatakse kõik põletid automaatselt arvuti või eesmise ahju{0}}juhtseadme kaudu. Seejärel järgib ahju temperatuur automaatselt nõutavat temperatuuri{2}}ajakõverat ja ahju temperatuuri reguleeritakse automaatselt kaheksa kontrolltsooni vahel.
Vastav toiming viiakse läbi vastavalt vertikaalse tulepüsivuse katseahju ohutusprotseduurile, kasutusjuhendile ja juhtimissüsteemi tööprotseduurile.
Peamised varustussüsteemid
Ahju korpuse struktuur
- Ahju seina terasplaadi paksus on 6 mm ja ahju väliskülg on tugevdatud No{1}} I-taladega.
- Kogu vertikaalne tulepüsivuse katseahi võtab vastu täieliku tulekindla kiu struktuuri.
- Ahju kahele külgseinale on paigaldatud kaheksa kõrge{0}}kiirusega temperatuuri-reguleerivat põletit vertikaalse ja horisontaalse paigaldusega.
- Väljalaskesüsteem on paigutatud ahju proovi külje vastas.
- Kasutatakse indutseeritud väljatõmbemeetodit ja indutseeritud-tõmbeventilaator kasutab muutuva sagedusega-mootorit ahju rõhu täpseks reguleerimiseks.
- Ahju kolmele küljele on paigaldatud kolm vaatlusporti, millel on phi200 mm ümmargune struktuur, sisemine termokaitse ja väline kõrge -temperatuuriga kvartsklaasist tihend.
Põlemissüsteem
- Vertikaalse ahju kahele külgseinale on paigaldatud kaheksa kiiret-vedelgaasi temperatuuri-reguleerivat põletit.
- Igal põletiplaadil on üks phi20 auk leegi põlemisoleku jälgimiseks.
- Igal põletil on automaatne elektriline süüde ja leegi jälgimine.
- Kui ahju temperatuur on üle 650 kraadi C, võivad kustunud põletid automaatselt uuesti süttida, sest vedelgaas süttib kõrge temperatuuriga kokkupuutel.
- Täiustatud impulsspõlemise juhtimistehnoloogiat kasutatakse soojuskoormuse muutmiseks suure ja väikese põleti leegi reguleerimise teel.
- Iga juhttsooni termopaari signaali võrreldakse seatud väärtusega ja töödeldakse arvuti poolt, mis väljastab signaalid PLC põlemisjuhtimissüsteemi kasutades Siemens S7-300 PLC.
- PLC juhib iga põleti vedelgaasi elektrilisi ajamid ja õhuventiile, reguleerides seeläbi soojussisendit igas tsoonis vastavalt protsessikõverale.
- Arvuti saab energiasäästu, tarbimise vähendamise ja keskkonnakaitse huvides eelseadistada ja muuta õhu-kütuse suhet.
- Iga põleti on varustatud kõrgepinge{0}}süütetrafo, süüteelektroodi ja leegidetektoriga. Kui põleti põleb tõrke tõttu välja, katkeb selle põleti LPG-varustus automaatselt ja käivitub häire.
- LPG-, õhu- ja suitsugaasitorusüsteem
- Töökoja LPG peajagu on phi60 x 3,5, maksimaalse vooluhulgaga Q=87.5 m3/h ja rõhuga umbes 12000 Pa enne töökoja põhikollektorisse sisenemist.
- Töökoja vedelgaasi peakollektor on varustatud käsitsi-sulgemisklapiga, kiirsulge-klapiga, rõhureguleerimisklapiga, õhutusventiiliga ja proovivõtukohaga.
- Külma õhu rõhku reguleerib puhuri muutuva -sagedusega mootor maksimaalse õhuvooluga Q=2275 m3/h.
- Õhutorustik on varustatud plahvatuskaitsesüsteemiga.
- Suitsugaaside koguvool on 2400 m3/h, korstna väljavoolu kiirus on 4 m/s ja väljavoolugaasi temperatuur on umbes 250 kraadi C.
- Korsten on valmistatud kuumuskindlast-terasplaadist, kogukõrgus 10–12 m, lõõri ja korstna vahel on 100 mm tulekindlast kiust isolatsioonikiht.
- Suitsugaaside väljutamise lõpetab indutseeritud-tõmbeventilaator.
Juhtimissüsteem
- Süsteem kasutab Taiwani Siemensi PLC-d ja Advantechi tööstusarvutit, et moodustada täiustatud, praktiline ja usaldusväärne automaatne reguleerimis- ja juhtimissüsteem.
- Väliinstrumentide kogutud protsessimuutujad saadetakse PLC-sse, mis juhib vastavaid täiturmehhanisme vastavalt seatud juhtimisrežiimile ja sihtväärtusele, reguleerides seeläbi temperatuuri, rõhku, voolu, õhu{0}}kütuse suhet ja koormust.
- Operaatorid saavad seadistada soojusparameetreid klaviatuuri või hiire abil, kasutades tööstusliku arvuti{0}}masinliidest ja arvuti teostab automaatset reguleerimist vastavalt seatud parameetritele.
- Protsessiandmeid, nagu vooluhulk, rõhk, temperatuur, õhu{0}}kütuse suhe ja koormus, töödeldakse ja kuvatakse arvutis, samas kui ajaloolisi andmeid ja tootmisaruandeid saab hankida ja printida.
- Heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem annab õigeaegselt häireid ja väärkasutusi ning annab operaatoritele käsitsemisjuhiseid.
- Arvuti suudab automaatselt jälgida küttekõverat, kuvada dünaamiliselt iga põleti suuri ja väikeseid leeke, kuvada puhuri ja indutseeritud -tõmbeventilaatori tööd ning salvestada nihke- ja rõhuanduri väärtused vastavatele kõveratele.
- Ahju võib valikuliselt varustada kahe kõrge{0}}temperatuuri kaamerasüsteemiga, et dünaamiliselt jälgida muutusi ahju sees ja proovil katse ajal.
Kõrge{0}}temperatuuriline tööstustelevisiooni seiresüsteem
- Kõrgtemperatuuriline{0}}tööstuslik televisioonisüsteem ühendab elektromehaanilisi, mikroelektroonilisi, jahutus- ja tarkvaratehnoloogiaid.
- Kaamera objektiivi saab otse alla 2000 kraadi C ahju laiendada, et pidevalt-reaalajas jälgida põlemisolekut ja leegi kuju.
- Elektriline juhtimissüsteem kasutab Mitsubishi PLC-d, et parandada töökindlust ja töökindlust.
- Süsteem pakub automaatset kaitset. Ületemperatuuri, gaasikatkestuse või voolukatkestuse korral tõmbub sond kaitseks automaatselt ahjust tagasi.
- Õhuvoolu disain moodustab objektiivi ette keerise õhukardina, mis suurendab õhukardina tugevust ja puhastamisala ning vähendab tolmu nakkumist objektiivile.
- Süsteem saab töötada pidevalt võrgus ainult põhihooldusega.
- Disain reserveerib neli kaamera kinnitusasendit koos tihendusseadmetega erinevate nurkade alt vaatlemiseks erinevate katsete ajal.
- Peamised omadused on sobivus ahju seinapaksusele 300–400 mm, spetsiaalne õhukardina disain, safiirist kõrge -temperatuuri avaga objektiiv, roostevabast terasest konstruktsioon, lai vaatenurk, PLC intelligentne juhtimine, automaatne tagasitõmbekaitse, mootori ajamimehhanism, puhas õhkjahutus ilma vesijahutuseta ja kaamera eraldusvõime 650.
Peamised konfiguratsiooninõuded
- PLC kasutab Siemens S7-300.
- Tööstusarvuti kasutab Taiwanist pärit Advantechi tööstusarvutit.
- Sagedusmuundur kasutab Fujit.
- Peamised madalpinge{0}}elektrikomponendid kasutavad Siemensi, LG või samaväärseid tooteid.
Peamised tuvastus-, kuvamis- ja juhtelemendid
- Automaatsed juhtelemendid: kaheksa{0}}tsooni ahju temperatuuri juhtimine, kahe-punktiga ahju rõhu juhtimine, põlemisõhu rõhu stabiliseerimise juhtimine ja LPG peakollektori rõhu juhtimine.
- Temperatuuri tuvastamise üksused: kaheksa ahju temperatuuripunkti tuvastamiseks, kuvamiseks, salvestamiseks ja juhtimiseks; 40 proovi temperatuuripunkti andmete kogumise seadme abil tuvastamiseks ja kuvamiseks.
- Rõhu mõõtmise elemendid: üks vedelgaasi peakollektori rõhupunkt, üks põlemisõhu peakollektori rõhupunkt ja kaks ahju rõhupunkti tuvastamiseks, kuvamiseks ja salvestamiseks.
- Voolu mõõtmise element: üks LPG peamise päise voolupunkt tuvastamiseks, kuvamiseks ja akumuleerimiseks.
- Nihke ja deformatsiooni mõõtmine: 12 punkti tuvastamiseks, kuvamiseks ja salvestamiseks kliendi tarnitud anduritega.
- Koormuse mõõtmine: kaheksa punkti tuvastamiseks, kuvamiseks ja salvestamiseks koos kliendi tarnitud hüdrosüsteemi ja rõhuanduritega.
Ohutusalarm elemendid
- Häire vale parameetri seadistuse eest.
- Automaatne heli- ja valgusalarm ülekuumenemise korral ükskõik millises kaheksast ahjutsoonist.
- Automaatne heli- ja valgusalarm liiga kõrge või madala ahjurõhu korral.
- Automaatne heli- ja valgusalarm madala põlemisõhu peakollektori rõhu jaoks; kui alumisest piirist allapoole jääb LPG peaheide kiiresti ära.
- Automaatne heli- ja valgusalarm madala LPG põhirõhu jaoks; kui alumisest piirist allapoole jääb LPG peaheide kiiresti ära.
- Iga põleti on varustatud süütetrafo, süüteelektroodi ja leegidetektoriga. Kui põleti tõrke tõttu põleb, katkestab hädasulgemise{1}}solenoidventiil LPG torujuhtme automaatselt ja antakse häire.
- Ahju rõhu reguleerimine saavutatakse indutseeritud-tõmbeventilaatori muutuva-sagedusega mootori reguleerimisega korstna all oleva suitsugaasi sisselaskeava juures.
- Õhurõhu reguleerimine saavutatakse põlemisventilaatori sageduse reguleerimisega, et stabiliseerida põlemisõhu rõhku.
- Veeldatud naftagaasi rõhu reguleerimine saavutatakse LPG peamise jaoturi rõhureguleerimisventiili reguleerimisega, et stabiliseerida LPG toiterõhku.
Juhtimissüsteemi jõudlus ja seadmed
- Peamised juhtimispunktid pakuvad käsitsi,{0}}poolautomaatseid ja automaatseid juhtimisrežiime.
- Elektriline juhtimisruum koosneb ühest peamisest toitejuhtimiskapist, mis sisaldab inverterjuhtimist, ühest peakapist ja ühest ühe ekraaniga juhtkonsoolist.
| Õhurõhk | 6000 Pa |
| LPG põhikollektori rõhk enne ahju | 12000 Pa |
| Põleti tüüp ja kogus | 8 suurel-kiirusel temperatuuri-reguleerivat põletit automaatse süüte ja leegi jälgimisega |
| LPG rõhk enne põletit | 5000 Pa |
| Õhurõhk enne põletit | 5000 Pa |
| Laadimise / mahalaadimise meetod | Kraana tõstmine kuumutatud detailide jaoks |
Kohaldatavad standardid projekteerimisel, valmistamisel, paigaldamisel ja kasutuselevõtul
- JB/T5000.3-98 Üldised tehnilised nõuded keevisdetailidele.
- JB/T5000.9-98 Üldised tehnilised nõuded töödeldud detailidele.
- JB/T5000.8-98 Üldised tehnilised nõuded sepistele.
- JB/T5000.4 kuni 6-1998 Üldised tehnilised nõuded valanditele.
- JB/T5000.12-98 Katte tehnilised nõuded.
- JB/T5000.13-98 Pakendi tehnilised nõuded.
- TJ36-79 Tööstusettevõtte disaini hügieenistandard.
- YB9239-92 Metallurgia elektriseadmete paigaldamise kvaliteedikontrolli ja hindamisstandard.
- GB93-86 Tööstusautomaatika instrumentide ehituse ja vastuvõtu kood.
- GB50168-92 Kaabelliinide paigaldamise inseneri ehitus- ja vastuvõtukood.
- GBJ131-90 Metallurgia mehaaniliste seadmete paigaldamise kvaliteedikontrolli ja hindamisstandard.
- GB1236-82 Väliseadmete ja tööstuslike torustike keevitustehnika ehitus- ja vastuvõtukood.
- GBJ211-87 Tööstuslike ahjude müüritise ehitus- ja vastuvõtukood.
- GBJ300-88 Kvaliteedikontrolli- ja hindamisstandard hoone paigaldustehnika jaoks.
- YB9249-93 Metallurgia mehaaniliste seadmete paigaldamise ja vastuvõtmise kood.
- JBJ23-96 Mehaaniliste seadmete paigaldamise ja vastuvõtmise üldkood.
- GB9078-1996B Atmosfääri saasteainete heitkoguste standard tööstuslikele ahjudele ja ahjudele.
- GB50252-94 Ühtne standard tööstuspaigaldiste tehnika kvaliteedi kontrollimiseks ja hindamiseks.
- GBJ235-82 Tööstuslike torustike ehitus- ja vastuvõtukood.
- GBJ236-82 Väliseadmete ja tööstuslike torustike keevitustehnika ehitus- ja vastuvõtukood.
- GB50184-93 Tööstuslike metalltorustike kvaliteedikontrolli- ja hindamisstandard.
- GB50185-93 Tööstusseadmete ja torustike isolatsioonitehnika kvaliteedikontrolli- ja hindamisstandard.
- GB50309-92 Kvaliteedikontrolli- ja hindamisstandard tööstuslike ahjude müüritise jaoks.
- GB50221-95 Teraskonstruktsioonide projekteerimise kvaliteedikontrolli- ja hindamisstandard.
- TJ231-75 Seadmete paigaldustehnika ehitus- ja vastuvõtukood.
- DBJ08-216-95 Teraskonstruktsioonide valmistamise protsessi spetsifikatsioon.
- GB50108-2001 Maa-aluste tööde hüdroisolatsiooni tehniline kood.
Kuum tags: vertikaalne tulekatseahi, Hiina vertikaalsete tulekatseahjude tootjad, tarnijad, tehas








